Trong cuộc sống hiện đại ngày nay, nhu cầu sử dụng những tấm kim loại với đường cắt tỉ mỉ, chính xác ngày càng gia tăng. Việc sử dụng phương pháp gia công kim loại truyền thống không còn đáp ứng được nhu cầu này, do đó gia công kim loại tấm bằng phương pháp mới với năng suất cao hơn và chất lượng tốt hơn đang được ứng dụng phổ biến hơn cả.
Vậy loại hình gia công kim loại tấm là gì và ưu nhược điểm của nó ra sao, mời bạn đọc cùng AlphaTech tìm hiểu bài viết dưới đây nhé.
Mục lục bài viết
- 1 Gia công kim loại tấm là gì?
- 2 Công nghệ gia công kim loại phổ biến hiện nay
- 3 Gia công cắt laser kim loại tấm
- 4 Tính ứng dụng của công nghệ cắt laser kim loại tấm
- 5 Gia công chấn gấp kim loại tấm
- 6 Ứng dụng của công nghệ gia công chấn gấp kim loại
- 7 Gia công hàn kim loại tấm
- 8 Lựa chọn đơn vị gia công kim loại tấm chuyên nghiệp, uy tín tại Hà Nội
Gia công kim loại tấm là gì?
Gia công kim loại tấm là gì? Câu hỏi được rất nhiều người đặt ra khi nhắc tới loại hình cơ khí này. Được biết, gia công kim loại tấm là loại hình cơ khí vô cùng phổ biến hiện nay. Đây là hình thức sử dụng các loại máy chuyên dụng để cắt, mài, uốn, nắn, đục lỗ hoặc bất kỳ hình thức làm biến dạng nào tấm kim loại theo mong muốn của người thợ cơ khí.
Gia công kim loại tấm được đánh giá là công nghệ gia công hiện đại nhất và mang đến độ chính xác cao nhất, yêu cầu người thợ có trình độ kỹ thuật và tay nghề cao. Các loại máy chuyên dụng được sử dụng trong phương pháp gia công này chủ yếu là các máy cắt và máy đột dập, các loại máy này mang đến hiệu suất cao, có thể được điều khiển bởi các chương trình máy tính, cho thành phẩm với mức độ hoàn thiện gần như tuyệt đối.
Công nghệ gia công kim loại phổ biến hiện nay
Trong gia công kim loại hiện đại ngày nay, có 2 công nghệ phổ biến, đây đều là những công nghệ mới nhất và hiện đại nhất cho thành phẩm là những tấm kim loại với những đường cắt vô cùng tỉ mỉ, chính xác, mang lại tính thẩm mỹ cao. 2 công nghệ gia công kim loại tấm phổ biến hiện nay bao gồm:
Công nghệ cắt kim loại sử dụng Plasma-Oxy gas bằng máy cắt Plasma
Thực chất đây được chia thành 2 loại công nghệ nhỏ là công nghệ cắt Plasma và công nghệ cắt Oxy gas. Hai công nghệ này đều có điểm chung là sử dụng các loại khí cùng nguồn năng lượng cực mạnh để nóng chảy và thổi kim loại khỏi rãnh cắt.
Công nghệ cắt Plasma có tuổi đời lên tới 50 năm. Lần đầu tiên được sử dụng vào những năm 1980. Hiện nay công nghệ này được phát triển lên HD Plasma (cắt Plasma độ phân giải cao). Công nghệ cắt Oxy gas là quá trình cắt sử dụng khí oxy để làm nóng chảy kim loại và thổi chúng ra khỏi rãnh cắt.
Công nghệ cắt kim loại sử dụng công nghệ Laser bằng máy cắt Laser
Công nghệ Laser là công nghệ tiên tiến nhất hiện nay, công nghệ cắt laser sử dụng tia laser cường độ cao để gia công bất kỳ loại kim loại nào với chất lượng đường cắt đẹp nhất, hẹp nhất (chỉ 0.2mm).
So với công nghệ Plasma thì Laser có ưu điểm hơn nhờ cắt được hầu hết các loại vật liệu và cho chất lượng đường cắt có tính thẩm mỹ cao hơn. Nhờ những ưu điểm như vậy mà công nghệ cắt Laser có giá thành cao hơn công nghệ còn lại.
Gia công cắt laser kim loại tấm
Cắt laser là phương pháp gia công kim loại tấm có chất lượng cao nhất hiện nay, đem đến thành phẩm có độ chính xác gần như tuyệt đối so với bản vẽ thiết kế. Nguyên lý của phương pháp cắt laser này là sử dụng chùm tia laser hội tụ có năng lượng lớn để đốt cháy và làm nóng chảy phần bề mặt cần cắt hoặc tác động. Công nghệ cắt laser kim loại thường gắn liền với máy cắt CNC laser.
Ưu điểm của công nghệ cắt laser kim loại tấm
Là công nghệ cắt hiện đại nhất, sử dụng tia laser khi cắt kim loại có những ưu điểm như sau:
– Công nghệ này cắt được hầu hết các loại vật liệu: cắt laser sử dụng để cắt cho hầu hết các kim loại như sắt, inox, tôn…các loại vật liệu khác như gỗ, nhựa…
– Độ chính xác cao: thành phẩm sau khi cắt bằng laser xong sẽ có độ chính xác cao. Công nghệ cắt laser còn giúp việc gia công những chi tiết phức tạp trở nên dễ dàng hơn rất nhiều.
– Năng suất cao: cắt laser có thể cắt được hàng loại các chi tiết máy với độ đồng đều và chính xác cao.
– Đảm bảo tính thẩm mỹ: với độ rộng đường cắt chỉ 0.2mm, các vết cắt bằng tia laser cho chất lượng bề mặt đẹp, tính thẩm mỹ cao.
Nhược điểm của công nghệ cắt laser kim loại tấm
- Tiêu thụ nhiều năng lượng: so với các phương pháp khác, công nghệ cắt laser sẽ tiêu thụ nhiều năng lượng hơn.
- Hơi khó cắt đối với những vật liệu dày.
- Các cạnh có thể bị cháy.
- Tốc độ cắt nhanh nhưng vẫn chậm hơn công nghệ cắt Plasma
- Khi cắt một số vật liệu nhựa có thể tạo ra các khí thải độc hại.
Tính ứng dụng của công nghệ cắt laser kim loại tấm
Với những ưu điểm vượt trội như đã kể trên thì công nghệ cắt laser được ứng dụng rất rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày, trong các ngành cơ khí…Một số ứng dụng nổi bật của phương pháp cắt bằng tia laser như sau:
– Sử dụng trong các ngành cơ khí: đây là ứng dụng không thể không nhắc tới khi nói đến công nghệ cắt laser. Trong cơ khí, cắt laser sử dụng để gia công những vật liệu khó, có độ phức tạp cao như khung sườn chi tiết máy, các chi tiết có nhiều chi tiết nhỏ bên trong…rất nhiều các loại chi tiết máy móc có hình dáng theo yêu của khách hàng.
– Cắt các chi tiết trên cửa, cánh tủ, lan can…: tượng tự như trong cơ khí, trong các ngành như làm tủ gox, biển quảng cáo, gia công các chi tiết nội thất gỗ/kim loại trong nhà…
– Khắc, cắt khắc: bên cạnh dùng để cắt thì laser còn có ứng dụng trong điêu khắc logo, cắt khắc các mô hình nhà ở, kiến trúc có chất liệu khác nhau.
Qua những chia sẻ vừa rồi, chúng ta có thể hình dung ra được ưu nhược điểm của phương pháp cắt laser kim loại cũng như tính ứng dụng của nó trong đời sống và ngành công nghiệp của nó.
Hiện nay AlphaTech đang cung cấp dịch vụ cắt laser kim loại tấm uy tín và chuyên nghiệp tại Hà Nội, để được tư vấn chi tiết về dịch vụ, quý khách hàng vui lòng liên hệ tới hotline của chúng tôi nhé.
Gia công chấn gấp kim loại tấm
Trong các hình thức gia công kim loại thì chấm gấp kim loại cũng là hình thức phổ biến và không thể thiếu. Nghe qua chúng ta có thể hình dung ra được chấn gấp kim loại chính là việc tạo hình uốn gấp hoặc uốn cong theo yêu cầu cho tấm kim loại mỏng.
Những tấm kim loại được gia công theo hình thức này phải là những kim loại có tính dẻo, không bị dễ gãy như thép không gỉ, tôn, thép mạ kẽm, nhôm…Đây là phương pháp gia công kim loại đặc thù, sử dụng máy chấn tác động một lực lớn vào tấm kim loại thông qua lưỡi dao để ép một mặt của tấm kim loại xuống.
Ưu điểm của gia công chấn gấp kim loại tấm
– Gia công chấn gấp kim loại có thể ứng dụng để uốn cong hoặc uốn gấp những kim loại có độ cứng cao nhờ vào máy móc tạo lực lớn.
– Dễ dàng gia công chấn gấp kim loại theo như mong muốn.
– Có thể chấn gấp được những chi tiết nhỏ và có độ phức tạp cao.
– Các thành phẩm sẽ có độ chính xác cao và tương đương nhau, giống nhau 100%.
– Sản xuất hàng loạt, năng suất sản xuất cao.
Nhược điểm của gia công chấn gấp kim loại tấm
– Chi phí làm khuôn mẫu: nhược điểm lớn nhất của hình thức gia công này là gây tốn chi phí bởi phải làm khuôn mẫu trước theo yêu cầu. Ngoài chi phí làm khuôn còn có chi phí để bảo dưỡng khuôn.
– Người vận hành máy chấn gấp cần có trình độ chuyên môn cao, có kinh nghiệm vận hành máy để tạo đường gập chính xác hoàn toàn nhất là đối với những chi tiết nhỏ và ở góc.
Có thể bạn quan tâm:
– Chấn gấp kim loại tấm là gì? – Điểm khác nhau giữa chấn gấp kim loại và uốn kim loại
– Phân loại các phương pháp gia công hàn kim loại tấm – Ưu và nhược điểm gia công hàn kim loại
Ứng dụng của công nghệ gia công chấn gấp kim loại
Phương pháp gia công chấn gấp kim loại được ứng dụng nhiều trong ngành cơ khí, chế tạo máy móc và các phần chi tiết của máy móc thiết bị.
Gia công chấn gấp hàng loạt các bộ phận của máy móc, gia công chấn gấp là một một trong 4 bước không thể thiếu của gia công kim loại bao gồm: cắt, đột dập, chấn gấp và hàn.
Gia công hàn kim loại tấm
Hàn được xem là một trong những bước quan trọng trong 4 bước gia công sản phẩm kim loại thành phẩm. Hàn chính là hoạt động sử dụng nhiệt để nối vĩnh viễn các chi tiết lại với nhau để tạo nên một sản phẩm hoàn chỉnh.
Hàn được xem là bước cuối cùng trong gia công kim loại sau khi đã trải qua ba bước gồm cắt, đột dập và chấn gấp. Gia công hàn kim loại hiện có ba phương pháp chính: hàn đường, hàn điểm và hàn đối đầu.
Ưu điểm của hàn kim loại
Đối với những chi tiết khó gia công nguyên khối thì hàn sẽ giúp việc việc xử lý dễ dàng hơn, tiết kiệm được lượng nguyên liệu, rút ngắn được thời gian gia công và giảm chi phí về nhân công lao động.
Nhược điểm của hàn kim loại
Bề mặt hàn có thể gây mất thẩm mỹ, cần thời gian mài cho bề mặt hàn đẹp hơn. Bên cạnh đó, khi hàn kim loại cũng tạo ra những tia quang học không tốt cho thợ hàn.
Lựa chọn đơn vị gia công kim loại tấm chuyên nghiệp, uy tín tại Hà Nội
Alpha Tech hiện đang là đơn vị cung cấp dịch vụ gia công kim loại chất lượng hàng đầu Việt Nam. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác, chúng tôi tự tin đáp ứng được mọi nhu cầu của khách hàng về gia công kim loại tấm.
Chúng tôi cam kết những thành phẩm kim loại của Alpha Tech đều có độ chính xác cao kể cả những chi tiết phức tạp nhất. Quý khách hàng có nhu cầu sử dụng dịch vụ của AlphaTech vui lòng liên hệ tới hotline 0902 132 912 của chúng tôi để được tư vấn chi tiết nhất.
Hy vọng những thông tin trong bài viết sẽ hữu ích đối với bạn đọc, chắc hẳn bạn đã hình dung ra được gia công kim loại tấm là gì và ưu nhược điểm của nó rồi đúng không nào . Chúc bạn một ngày tràn đầy năng lượng.
